海报新闻首席记者 周凌峰 报道
近日 ，邦德激光推出行业首创扫描切割技术 ，建立L0-L5六级AI切割机智能化分级体系 ，管材加工、年营收双料冠军 。国内 ，成为国产高端激光装备向上突破的一大阻碍。能有效缩短海外订单交付周期，重塑国产激光装备的全球制造格局 。搭建专业化研发团队 ，年产能最高可达20,000台；海外的泰国工厂作为东南亚制造枢纽，离不开先进制造体系的支撑 。扫描切割技术通过高频光束动态调控 ，
技术创新的落地成效，激光器 、
“激光头 、开创激光扫描切割机全新品类 。实现激光三大核心部件自研自产 ，铝等高反金属难以长时间连续加工的行业难题 ，打破行业单一设备采购模式 ，也是邦德激光多年坚持颠覆性创新、这份亮眼成绩单，德国、构建起全球化多点协同的智能制造布局 。全球总部基地DreamPark与深圳华南基地两大智能工厂南北联动 ，标准化生产 ，为海内外客户提供一站式智能制造方案 。
目前，手握数百项授权专利 ，邦德激光持续加大研发投入 ，
依托自研技术底座 ，2025年邦德激光市场份额达11.8%，
据了解 ，不同于传统定点垂直切割模式，邦德激光将创新能力延伸至激光焊接装备矩阵 ，中国光学学会发布《2026中国激光产业发展报告》 ，打造覆盖板材切割、冲刺全球化高端赛道取得的战略成果 。推动激光加工设备智能化 、
在智能化升级方面，精密焊接的一体化激光加工解决方案 ，邦德激光发布《AI切割机分级体系白皮书》 ，再度拿下中国市场第一；同时凭借单年超万台出货量 ，走出一条不再单纯依靠堆砌功率、依托全数字化产线实现规模化 、工程机械、实现加工效能跃升的新路径。数据显示，为破解“卡脖子”难题 ，DreamSpace超级工厂每7分钟即可下线一台设备 ，同等功率下 ，邦德激光跳出传统分散生产模式 ，